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加热环氧甲酯分散填料有利于环氧甲酯复合材料的结构

加热环氧甲酯分散填料有利于环氧甲酯复合材料的结构

时间:2022-02-08 10:20:24 
  对于气泡,在环氧甲酯中没有解决的问题,可以尝试添加消泡剂,另外,抽真空是最好的取气泡方法。另外,气泡出不来,因为粘度太大,可以加稀释剂,另外,浇注前模具预热后再浇注,这样效果会更好。

  升温和添加稀释剂都可以使环氧甲酯更好地分散填料,因为它们可以大大降低环氧甲酯的粘度。根据文献,可以计算出升温和加入丙酮对E-44双酚A型环氧甲酯粘度影响的一般情况:E-44双酚A型环氧甲酯在25℃时的粘度约为25 Pa·s,丙酮在20℃时为0.316mPa·s。 E-44双酚环氧甲酯的粘度在100℃时降至0.1Pa·s左右。当E-44双酚A环氧甲酯的粘度在25℃下降至0.1Pa·s时,大约需要40%的丙酮。 25℃以下必须加入更多的丙酮才能使粘度降至0.1Pa·s。可见环氧甲酯的粘度对温度非常敏感,温度的微小变化会引起粘度的很大变化。将环氧甲酯加热以降低粘度而不是在分散填料上添加稀释剂是可行的。

  众所周知,加入惰性稀释剂会降低固化环氧甲酯的强度和模量,但会增加伸长率。用量少时,对固化物的结构和性能影响不大。用量大时,固化物的性能会变差,同时收缩率增大,附着力下降。一般非活性稀释剂的用量不得超过15%。据中国环氧甲酯工业协会专家介绍,随着丙酮添加量和固化剂b二胺过量的增加,试样变软,粘性变差,直至难以固化保持糊状。这是因为稀释剂的存在降低了环氧甲酯的交联密度,而稀释剂本身的机械强度很差,所以当稀释剂的用量大时,固化物的性能就会变差。超过一定量,环氧甲酯的交联密度甚至太低,无法建立固化结构体系,不能仅固化成糊状。从以上分析可以看出,与使用稀释剂相比,加热环氧甲酯分散填料有利于环氧甲酯复合材料的结构和性能。

  1、要消除丙酮对环氧甲酯固化的影响,可以采用加入消泡剂或抽真空的方法。

  2、丙酮又称二甲基酮,是最简单的饱和酮。为无色透明液体,有特殊刺激性气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发,化学性质较活泼。目前,世界上丙酮的工业化生产以异丙苯法为主。丙酮在工业上主要用作炸药、塑料、橡胶、纤维、皮革、油脂、油漆等工业的溶剂,也是合成酮、醋酸酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸的重要原料酸、甲酯、氯仿、环氧甲酯等物质。

  3、环氧甲酯一般是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除少数外,它们的相对分子量不高。环氧甲酯的分子结构特点是分子链中的活性环氧基团可以位于分子链的末端、中间或呈环状结构。由于分子结构中具有活泼的环氧基团,可与各类固化剂交联形成具有三元网络结构的不溶性聚合物。分子结构中含有环氧基的高分子化合物称为环氧甲酯。固化后的环氧甲酯具有良好的物理和化学性能,在金属和非金属材料表面具有优异的结合强度、良好的介电性能、收缩变化小、尺寸稳定、硬度高、柔韧性好,在碱溶剂中最稳定,因此广泛用于国防、国民经济部门,用于铸造、浸渍、层压、粘合剂、涂层等应用。

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